Hot runner gjutning används alltmer i de industrialiserade regionerna och de utvecklade länderna. Detta beror på att den heta löparformen har följande imponerande egenskaper: Ingen kylningsperiod för hela gjutningsprocessen, så delarna kan snabbt kastas ut efter snabb torkning och gjutning. Det lider inte heller av någon deformation vid exponering för värme eller fukt. Dessutom kommer det med en lång arbetstid.
Materialkostnaden är också mycket attraktiv jämfört med andra formar. Den är gjuten av plast och kan tillverkas enligt önskade specifikationer. Storleken och formen kan bestämmas av kunden, liksom färgen. Med denna typ av material förloras inte konsistensen över hela formen, vilket är särskilt viktigt för delar som används om igen. Det enda som krävs är frekvent rengöring och enkelt byte.
Denna formning används i stor utsträckning inom fordons- och flygindustrin för varmkörning. Detta beror på att den kommer med en extrem uppvärmningshastighet, vilket gör den till ett utmärkt val för användning på bildelar som upplever högt slitage under användning. Det är det snabbaste sättet att tillverka många olika typer av bildelar. Det är dock lite komplicerat att tillverka och kräver specialutrustning för att göra det. Förutom att den används för fordonsindustrin, används den i stor utsträckning även inom flyg- och marinindustrin.
Formsprutning är den process genom vilken varm plast smälts och injiceras i ett fast föremål. Eftersom det kan smälta vid en relativt hög temperatur, anses det i allmänhet vara idealiskt för produkter med hög slagkraft som burkar, tankar och andra föremål med hög slagkraft. Men om du letar efter en hållbar, låg kostnadsprodukt som tål en mängd olika miljöer, är formsprutning inte rätt lösning för dig. Du behöver en kall löparform.
Om du någonsin har fått ett hål eller ett gem dragit genom din heta löpare, då vet du hur jobbigt det är att få ut dem. Men om plasten har svalnat snabbt, så är det en pjäs att ta bort kärndelen av föremålet. En kall löpare är en polyimid som består av en serie polymersträngar som är virade runt en aluminiumplåt. Strängarna är sammanvävda och vid upphettning bildar de en styv plaststruktur som är starkare än sina motsvarigheter. Det innebär att kalllöpare används för att fylla i hål efter avslutad produktion och innan den skickas till distribution.
Denna typ av material har lång livslängd och kan även ge kunderna kostnadseffektiva lösningar, eftersom det inte kräver lika mycket underhåll. När det kommer till hål i fordon, värmeverktyg och till och med medicinsk utrustning är en het form det perfekta svaret. Eftersom det svalnar snabbt kan formsprutning användas för att tillverka plastdelar till en lägre kostnad. Den kan också användas för att producera många olika former, inklusive block och tallrikar, som kan användas för att göra alla tänkbara former, från rör till figurer till skålar. När det gäller uppvärmningsverktyg kan det hjälpa till att minska antalet körningar som krävs för att värma upp verktygets komponent.
När du väl har bestämt dig för att använda en formsprutningsmaskin för att göra din produkt, blir det lättare för dig att avgöra vilken typ av form som fungerar bäst för dig. Vilken typ av form du behöver beror på storleken på ditt föremål. Om du till exempel vill göra en liten plastfigur räcker det med en enda stor form. Men om du vill göra en stor modell som väger flera ton, då skulle en tvådelad form vara nödvändig. Denna typ av gjutning kommer också att möjliggöra mer flexibilitet i designen, så att du kan bygga en modell som har ben, armar, hjul och mer.
De två plattformarna är förmodligen de vanligaste typerna av formar, eftersom de kan skapa modeller av alla former och storlekar och även kan komma i en mängd olika färger. De kan fungera bra med plaster som har olika densitet, även om de med låg densitet fortfarande kan formas framgångsrikt med denna speciella form av form. Tvådelade formar är de mest populära, eftersom de är både hållbara och billiga. Kalla formar, å andra sidan, är dyrare men ger högre grad av kontroll över den slutliga produktionen.
