Att ersätta traditionellt stål med aluminiumlegering för att tillverka bilar kan minska vikten på hela bilen med cirka 30 %. Eftersom pressgjutformen är en högtrycks (30 ~ 150MPa) 400 ~ 16000C smält metall formgjutning. Under gjutningsprocessen värms och kyls formen periodiskt och eroderas och korroderas av het metall som sprutas med hög hastighet. Formmaterialen kräver högre termisk utmattningsbeständighet, värmeledningsförmåga, god slitstyrka, korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper vid hög temperatur. För att möta de ständigt ökande prestandakraven är det fortfarande svårt att tillfredsställa tillämpningen av formmaterial enbart. Olika ytbehandlingstekniker måste tillämpas på ytbehandlingen av pressgjutformar för att möta kraven på hög effektivitet, hög precision och lång livslängd för pressgjutformar.
Ändra ytans kemiska sammansättning för att stärka
(1) Karburering.
Karburering är en ytkemisk värmebehandlingsprocess som placerar stål i ett uppkolningsmedium och värmer upp det till en enfas austenitzon under en viss tid för att tillåta kolatomer att penetrera stålytan. Förkolning utförs över At3 (850 ° C till 950 ° C). Dess syfte är att öka kolkoncentrationen på formens yta efter värmebehandling, så att hårdheten, slitstyrkan och kontaktutmattningshållfastheten hos ytskiktet förbättras avsevärt jämfört med kärnan, medan kärnan bibehåller en viss styrka och hög seghet. Det finns fast uppkolning och flytande uppkolning.
(2) Nitrering.
Nitrering är en kemisk värmebehandling som gör att aktiva kväveatomer kan penetrera arbetsstyckets yta vid en viss temperatur. Dess syfte är att förbättra arbetsstyckets ythårdhet, slitstyrka, utmattningsgräns, termisk hårdhet och beständighet mot angrepp. I allmänhet, efter härdning och härdning (45-47HRC), måste pressgjutformen nitreras och djupet på det nitrerade lagret bör vara 0,15-0,2 mm. Det finns gasnitrering, jonnitrering. H13-stål används som den ihåliga formen av extruderad aluminiumprofil, olja kyld vid 1,80 ° C 560%: två gånger härdat x2h, hårdhet 48HRC. Efter jonitrering vid 520 ℃ x4h ökades profilen som extruderades från formen från 1 000 kg till 4 500 kg, och livslängden ökades med 3 gånger.
Optimera formdesign och pressgjutningsprocess
Minska skarpa hörn och hörn på formen, använd material på ett rimligt sätt och standardisera bearbetnings- och värmebehandlingsprocesser. Nitreringsbehandlingen av formen bör kontrollera formens ythårdhet HV,> 600, och nitridskiktets djup når 0,12 ~ 0,2 mm. Förvärm formen korrekt, optimera formen för att förbättra den interna kylningen, få formen att få en enhetlig värmebalanseffekt, få formen att hålla en stabil och låg temperatur, spraya beläggningen rimligt, beläggningen är viktig för att fördröja termiska utmattningssprickor, och förbättra formens livslängd och nytta .
