Formsprutningsformar formas vanligtvis i omgångar under bearbetning. Därför lägger vi stor vikt vid formsprutningsteknikers metoder och processer. Om formen inte bearbetas enligt de angivna kraven kommer formsprutningsformen att skadas. För detta ändamål introducerar vi analysen av forminjektionsprocessen för alla:
1, råvarorna behöver i allmänhet inte torkas, i enskilda fall bakade vid 80 ° C i 2 timmar;
2, formningstemperaturområdet är stort, uppvärmningssmältnings- och stelningshastigheten är snabb, så formningscykeln är i allmänhet kort; temperaturparameter: fattemperaturen är cirka 200 °C, materialtemperaturen är för hög för att producera silver och materialtemperaturen är för låg, transparensen är dålig;
3, formtemperaturkontroll: formtemperaturen är i allmänhet 50-80 ° C;
4, GPPS har god flytbarhet, öl behöver inte högt tryck (vanligtvis insprutningstryck på cirka 10Mpa), för att inte öka spänningen i plastarket - kan orsaka sprickbildning (särskilt efter beläggningsprocessen);
5, injektionshastigheten är tillräckligt hög för att försvaga klämmans vattenmärke, men insprutningshastigheten påverkas av insprutningstrycket, och den höga hastigheten kan orsaka stans eller döda hörn såsom den fasta formen och den övre vita toppen spricka ;
6, lämpligt mottryck: Om mottrycket är för lågt, svämmar skruvrotationen lätt över i luften, partikeltätheten är liten, mjukgöringseffekten är dålig, vilket påverkar plastdelarnas utseende (i allmänhet mottrycket) är 10-20 kg/cm2); g ) 0,8-1,0 mm.h) Glasfiberarmerad PS-GF30, fattemperatur 180-275 ° C, formtemperatur 20-80 ° C, formkrympning 0,1-0,2, densitet 1,29 / cm3.