De påverkande faktorer som påverkar mögel

Update:21-08-2020
Summary: De påverkande faktorer som påverkar kvaliteten på blåsningsprocessen inkluderar: förform och dess uppvärmning, förblå...

De påverkande faktorer som påverkar kvaliteten på blåsningsprocessen inkluderar: förform och dess uppvärmning, förblåsning (läge, tryck och flöde), sträckstav, högtrycksblåsning (tryck, läge) och form, etc. Följande är en kort introduktion:

1. Förform

Preforms, även kända som förformningar, är formsprutade PET-pellets. Det kräver att andelen återvunnet material inte får överstiga 10 %, och antalet återvinningar får inte överstiga två gånger. Förformen efter formsprutning eller förformen som används efter uppvärmning måste kylas i mer än 48 timmar, och lagringstiden för den använda förformen får inte överstiga 6 månader. Olika tillverkningsdatum, speciellt förformarna med för långa intervall, kan inte blandas, den främsta anledningen är Typen av råmaterial som används i förformen, andelen sekundärmaterial som blandas in och restspänningen i förformen är olika. Dessa faktorer har en betydande inverkan på formningsprocessen för flaskan som blåser, och bör behandlas i enlighet med den faktiska situationen.

2. Uppvärmning

Uppvärmningen av förformen fullbordas av värmeugnen, som ställs in manuellt och justeras automatiskt. Uppvärmningsugnens höjd är företrädesvis ca 25 mm och ca 19,6 mm bort från transporthjulet. Förformen löper kontinuerligt genom hela ugnen på transporthjulet, så att förformen värms upp jämnare och kan formas bättre, vilket övervinner de tidigare nackdelarna med förformarna att förformarna värms upp i ett statiskt tillstånd och roteras manuellt. Men om värmeugnen inte justeras ordentligt kommer det att orsaka ojämn fördelning av väggtjockleken på den blåsta flaskan (såsom övre lättare och nedre tung), produktdefekter som att flaskans mynning blir större och överskrider standard, hård hals och till och med vridningsfel hos mekaniska delar. Företaget tillverkar främst automatiska flaskblåsningsmaskiner.

Uppvärmningstemperaturen för förformen är vanligtvis inställd på 85-120 ℃, den färglösa förformen är högre och den färgade förformen är lägre. Att ställa in temperaturen för högt eller för lågt kommer att orsaka produktdefekter, såsom rivning, vit dimma, etc. Temperaturen på varje område kan justeras efter produktens formningssituation och öppningen av ugnslampan bör övervägas. Dessutom har inställningen av ugnens uteffekt också stor inverkan på uppvärmningen av förformen, som styr hela ugnens värmeeffekt. När maskinen inte är påslagen under en längre tid och slås på igen, bör den initiala uteffekten ställas in högre i enlighet med detta och sedan gradvis minskas till normalt tillstånd under normal produktion. Uteffekten är i allmänhet cirka 80 %, speciellt när omgivningstemperaturen är under 5 ℃. Effekten är mer betydande.

Den blåsande produktionsprocessen har också ett visst samband med produktionsmiljöns temperatur. Omgivningstemperaturen är i allmänhet rumstemperatur (ca 22°C). Om temperaturen är för hög är produkten benägen till agglomerering vid fryspunkten; temperaturen är för låg, produktens prestanda är instabil när maskinen startar, den specifika operationen bör justeras enligt den faktiska situationen och erfarenheten.

3. Förblåsning

Förblåsningens roll i blåsningsprocessen är att få förformen att ta form, och samtidigt öka dess längdhållfasthet genom att sträcka stången i längdled. Hela processen är att förblåsningskammen trycker trevägsventilen till förblåsningsläget under flaskblåsningsprocessen, och fullbordas av envägsventilen. Förblåsningsposition, tryck och flödeshastighet kan påverka flaskans kvalitet.

Om förblåsningsläget flyttas fram kommer det att uppstå defekter som t.ex. mittpunkten av flaskans botten skev och förtunnad, fotens väggtjocklek är ojämn och vit, toppen är tung och botten är lätt, halsen är hårt, och även botten tränger igenom; efter att förblåsningsläget är fel, kommer det att finnas defekter som övre lätthet och lägre vikt, förtjockning av mittpunkten och fördjupning.

Luftflöde Det förblåsande luftflödet styrs av en envägsventil, vanligtvis är 3-4 varv lämpliga. Luftflödet är stort, botten är tung, mittpunkten är tunn och förskjuten, fötterna är vita och väggtjockleken är ojämn; luftflödet är litet, mittpunkten blir tjock och vikten av de segmenterade delarna överstiger standarden.