Den smälta plasten i kaviteten möts i form av flera strängar på grund av inträngningen av insatshålen, den inkonsekventa flödeshastigheten och området där fyllningsflödet avbryts, och en linjär svetssöm produceras eftersom den inte kan smältas helt samman. . Dessutom, i fallet med grindformsprutning, bildas en svetsfog, och hållfastheten vid svetsfogen är dålig.
1. Bearbetning:
1. Insprutningstrycket och hastigheten är för låga, cylindertemperaturen och formtemperaturen är för låga, vilket gör att smältan som kommer in i formen svalnar för tidigt och svetsfogen uppträder.
2. När insprutningstrycket och hastigheten är för höga kommer det att finnas en spray och en svetsfog kommer att visas.
3. Hastigheten bör ökas, och mottrycket bör ökas för att minska plastens viskositet och öka densiteten.
4. Plasten ska torkas väl, och det återvunna materialet ska användas mindre. Om doseringen av släppmedlet är för mycket eller kvaliteten inte är bra, kommer svetsfogen att synas.
5. Minska klämkraften och underlätta utblåsningen.
2. Mögelaspekt:
1. Om det finns för många grindar i samma kavitet, minska grinden eller den symmetriska inställningen, eller ställ den så nära fusionsleden som möjligt.
2. Avgassystemet vid svetsfogen är dåligt och ett avgassystem bör installeras.
3. Om inloppet är för stort och gjutsystemet inte har rätt storlek, bör porten öppnas för att undvika att smältan rinner runt insatshålet eller för att minimera användningen av insatser.
4. Om väggtjockleken ändras för mycket, eller om väggtjockleken är för tunn, bör delens väggtjocklek vara enhetlig.
5. Vid behov bör en smältbrunn öppnas vid svetsfogen för att frigöra svetsfogen från delen.
3. Plast:
1. Smörjmedel och stabilisatorer bör tillsättas plaster med dålig flytbarhet eller värmekänslighet.
2. Plast innehåller mycket föroreningar, vid behov ändra kvaliteten på plasten.
