Formsprutning är en tillverkningsprocedur för att tillverka bitar genom att hälla smält plastmaterial i en form, vanligtvis gjord av metall, plast eller något annat material som vanligtvis är tillverkat av härdad termoplast. Formsprutning görs vanligtvis med en mängd olika material, mestadels bestående av metaller, plaster, glas, termoplaster och nu senast termoplaster och polymerer. De vanligaste materialen som används vid formsprutning är polyeten (PE), polypropen (PP) och termoplast. Andra material som också kan användas vid tillverkning av delar är polyester, glasfiber, nylon, polystyren m.fl.
En av de vanligaste användningsområdena för en Lego Injection Mould är när en person behöver producera ett stort antal små delar som kräver frekvent byte av vissa delar på grund av brott eller slitage. Plast Lego delar kan enkelt gjutas till olika storlekar enligt krav från tillverkaren eller kunden. De kan också tillverkas till en låg kostnad, eftersom de plastdelar och tillbehör som produceras med denna process i allmänhet är mycket låga priser. Genom att använda Lego Injection Moulds kan en individ också göra mycket intrikata detaljerade bitar.
En Lego Injection Mould består av två huvuddelar - motorn och pallen. Motorn inkluderar alla elektriska komponenter som krävs för att driva maskinen under hela formsprutningscykeln. Pallen däremot innehåller det material som ska sprutas in i plastdelen under hela cykeln. Hastigheten med vilken motorn snurrar påverkar hur snabbt plastdelen passar in i formen och styr därmed diametern och tjockleken på polymerfilamentet som behövs för att tillverka legobiten.
