Vilken formblåsningsprocess är rätt för din flaska?

Det finns flera typer av formblåsningsprocesser tillgängliga för att tillverka plastflaskor, och den bästa för din specifika applikation beror på olika faktorer som flaskans storlek, form, material och mängd som behövs. Här är några av de vanligaste formblåsningsprocesserna som används för tillverkning av plastflaskor:

Extrudering Formblåsning (EBM): EBM är den vanligaste typen av formblåsningsprocess som används för att tillverka flaskor. I denna process extruderas ett smält plaströr som kallas en förformning och blåses sedan upp med hjälp av tryckluft för att skapa den önskade formen. EBM är idealiskt för att snabbt och kostnadseffektivt producera stora mängder flaskor.

Injection Blow Molding (IBM): IBM är en process där en förform formsprutas och sedan överförs till en formblåsningsstation där den blåses upp och kyls för att skapa den slutliga flaskformen. Denna process används ofta för att producera mindre flaskor eller de med mer komplexa former.

Stretch Blow Moulding (SBM): SBM är en tvåstegsprocess där en förform först formsprutas till en förform, och sedan återuppvärms förformen och sträcks till sin slutliga form med hjälp av en formblåsningsmaskin. Denna process används ofta för att tillverka PET-flaskor, som vanligtvis används för förpackning av drycker.

Återuppvärmning och formblåsning (RHB): RHB är en process där en förform först skapas med hjälp av formsprutningsprocessen och sedan återupphettas och blåses till sin slutliga form med hjälp av en formblåsningsmaskin. Denna process används ofta för att tillverka små flaskor eller behållare med komplexa former.

Att välja rätt formblåsningsprocess för din flaska beror på olika faktorer som din budget, produktionsvolym, önskad flaskkvalitet och material som används. En ansedd formblåsningstillverkare kan hjälpa dig att välja den bästa processen för din specifika applikation och förse dig med högkvalitativa, kostnadseffektiva flaskor.