Summary: Designa en mögelform: Vilka är de viktigaste aspekterna att tänka på? Den här artikeln kommer att täcka de viktigaste...
Designa en mögelform: Vilka är de viktigaste aspekterna att tänka på? Den här artikeln kommer att täcka de viktigaste designelementen för kapsyler. Vi kommer också att diskutera de olika avskruvningssystemen: Cold runner, Slider och mer. När du har valt rätt design för din produkt är du på väg att göra den till önskad storlek. Nedan listas några tips att tänka på när du väljer en Cap Mould.
Design av flasklocksformar
Kapsylformar är en mycket mångsidig produkt och är vanligtvis gjorda av hållbart rostfritt stål. De används för att producera flera kapsyler från en enda form, och deras design kräver många variabler utöver geometrin. Formen måste klara av tusentals pascals tryck och skjuta ut delarna utan att skada eller lämna några avtryck. Processen att tillverka mögel involverar ett antal steg, så designen av flasklocksformar måste vara så detaljerad som möjligt.
Designen av
flasklocksformar måste överväga hur lätt det är att skruva loss produkten. Locket måste kunna skruvas av eller dras tillbaka från kärnan, och denna process är lättare om formarna är utformade för att ha ribbor på utsidan. Andra avskruvningshjälpmedel måste integreras i konstruktionen, och processen att skruva loss är ett nyckelelement. En väldesignad form måste ta hänsyn till metoden för att skruva av samt designen av plastlocket.
Skruva loss metoder
När man designar en plastform, bör designers överväga hur lätt det är att skruva av locket från dess gängor. Kapsyler som skruvas av kan vara en utmaning att ta ur formen. Den här artikeln diskuterar metoder för att skruva loss och hur man skapar en som är effektiv för dig. Det finns många faktorer som bidrar till att det är lätt att skruva av ett lock. Huvudytan på skruvmejseln ska vara rak eller något utanför mitten. Den bakre ytan ska vara något vinklad och lutad för utkastning.
Den största skillnaden mellan de två avskruvningsmetoderna är hur de matar ut delen från formen. Den första metoden innebär att man använder en avskruvningsanordning, vilket ökar kostnaden för verktyget. Den andra metoden utnyttjar ett mekaniskt system som lösgör en lockdel från formen. I denna metod skruvas delen av genom att skruva loss en metallring, medan den yttre gängan skjuts ut genom att två mekaniska halvor skjuts isär.
Kalllöpare system
När det kommer till att förbättra öppningstakten för en formsprutningsmaskin är ett kalllöparsystem ett utmärkt val. Denna metod ökar kapsylformens öppningsslag samtidigt som vikten av det mjukgjorda materialet minskas. Det förbättrar också produktionseffektiviteten eftersom det inte kräver användning av robotik för att ta bort löparna, vilket ökar den totala effektiviteten. Att välja detta system kan avsevärt minska den totala kostnaden för formautomatiseringsprocessen.
Vilket löparsystem du väljer bör bero på applikation, volym och material du planerar att använda. Om du tillverkar en värmekänslig polymer, vill du använda ett kalllöparsystem. Om du tillverkar stora volymer, kanske du vill överväga ett hot-runner-system. Se i alla fall till att du väljer rätt löparstorlek och typ av formsystem för att uppnå maximal utdelning för ditt projekt.
Skjutsystem
En kapsylform kan tillverkas med hjälp av ett glidsystem. Slidersystemet introducerar extra avskiljningslinjer före och efter att formen öppnats, och tillåter även parallell rörelse. Sliders stöds av ett styrblock, som ger styrka till styrstiftet samtidigt som det ger lockformen en jämn rörelse. Styrtappens höjd hänför sig till det horisontella avståndet som löparen tillryggalägger. Styrblocket har en höjdskillnad på 0,5 mm.
Ett glidsystem används ofta för produkter som har hål, klämmor eller fönster. Om produkten har underskärningar eller hål i den, kommer en glidform att vara nödvändig för att göra designen. Oavsett om det är en enkel form med snäpplock eller en detaljerad form, krävs glidformar för dessa produkter. Rutschbanornas längd, såväl som höjden, måste noggrant beräknas. Den bakre kilen och vinkeltappen måste utformas så att avståndet mellan dem är tre grader eller mindre.
Spännhylsa chuck system
Ett spännchucksystem för kapsylgjutning har ett antal fördelar. En av dem är att var och en av delarna kan tas bort individuellt och återställas i formen. Broarnas konstanta geometri ger också flera fördelar. Det kan säkerställa praktiskt taget oavbrutna täckningsoperationer och kan förhindra felbenägna fyllningsoperationer. Dessutom säkerställer det att det manipuleringssäkra bandet töjs ut jämnt när locket först öppnas.