Det finns många metoder som används för att göra PET-plastflaskor, men den vanligaste metoden kan delas upp i följande steg:
Steg 1 : Värm först PET för att smälta det till ett smält tillstånd och lägg det sedan i en rörform. Denna process kallas formsprutning. När PET har fått samma form som formen kallas det en förformning. Efter att systemet har svalnat skärs ämnet till rätt längd.
Steg 2 : Formen värms sedan upp igen och placeras i en form formad som flaskan som tillverkas. Sedan placeras en stålstång inuti själva ämnet och högtrycksluft blåses för att sträcka ämnet till formen av formen som omger den. Molekylerna inuti PET polariseras sedan, och sträckningsprocessen lämnar dig med en plastflaska.
Steg 3 : Då måste flaskan snabbt kylas och tas ur formen. Tillverkare använder ofta flera olika metoder för att snabbt kyla flaskor. Vissa av dessa metoder är direkta, andra är indirekta. Till exempel kan vatten pumpas genom rör som omger formen för att indirekt kyla plastflaskor. Alternativt kan plasten kylas genom att direkt applicera koldioxid.
Steg 4 : Minska sedan de flesta flaskor som tillverkas av tillverkaren till en viss storlek. Om flaskan är gjord i en kontinuerlig formningsprocess måste du trimma en flaska från flaskan bredvid. Om flaskan görs i en diskontinuerlig formningsprocess kan en del överflödig plast infiltrera. Detta kommer att kräva beskärning.
Steg 5 : Nu kan flaskan levereras till destinationen.
Vilken roll har kompressorn när man gör PET-plastflaskor?
Oavsett vilken metod tillverkaren använder för att tillverka PET-plastflaskor, kompressorer, finns det ett vanligt problem. Många olika typer av kompressorer används i hela branschen, och kompressorer är den hårdvara som behöver mest uppmärksamhet.
Kompressorn är ansvarig för att injicera högtrycksluft i ämnet, annars kommer den inte att bilda en form.
Traditionellt används kolvkompressorer i tillverkningsprocessen av PET-plastflaskor. Dessa kompressorer använder kolvar för att generera mycket tryck, men när det gäller kostnadseffektivitet är de inte särskilt bra. Därför föredrar de flesta nya företag att använda centrifugao sträcka formen tills den passar perfekt i den flaskformade formen som omger den. Detta innebär att kompressorn måste vara tillräckligt bra för att noggrant kontrollera det totala luftflödet in i kompressorerna. Dessa kompressorer är kostnadseffektiva och använder mindre tryck.
Finns det ett kvalitetstest?
Under tillverkningsprocessen av PET-plastflaskor måste kvalitetstester utföras regelbundet. Dessa tester är steg för att säkerställa säker användning av flaskan, samtidigt som de kontrollerar sådant som slagtålighet och genomsläpplighet för koldioxid.
Kom ihåg att PET har en hög återvinningsgrad och hållbarhet demonstreras i tillverkningsprocessen. Nu tillverkas många PET-plastflaskor med flaskor som tidigare återvunnits.
