1. Produktvikt: Produkter med olika vikt har helt olika krav på heta löpare.
2. Plastråvaror: Olika tyska plastråvaror har olika bearbetningsvariabler, och dessa bearbetningsvariabler kommer att påverka valet av hot runner-system.
3. Mögel: Hur många hålrum är det? Vad är spridningsavståndet för munstycket? Vilken typ av material bearbetas? Och så vidare. Dessa är formelementen relaterade till det valfria hot runner-systemet.
4. Cykelcykel: Snabb produktionscykel innebär högre krav på munstycken. Till exempel måste munstycken överföra värme exakt och vara hållbara.
5. Grind: För punktport, för att upprätthålla god termisk balans i varje formningscykel, måste spetsen på värmeflödesmunstycket ha funktionen att smälta material och kyla och täta. Ventilportar använder mekaniska metoder för att täta portarna.
6. Munstycken: Generellt sett kan munstycken särskiljas genom storlek, temperaturfördelning, fysiska egenskaper, använda material (koppar, stål, etc.), lätthet att underhålla och pris.
7. Runner: Användningen av hot runner-systemet undviker produktion av handtag, vilket sparar råmaterial och sparar processen att ta bort handtag för hand, manipulator eller andra metoder.
8. Temperaturkontroll: Varje munstycke måste anslutas till en relativt komplicerad temperaturregulator
9. Prestanda för formsprutningsmaskin: kan installera en form av en given storlek, tillhandahålla tillräcklig klämkraft, arbeta enligt kraven på cykeltid, mjukgöra tillräckligt med material, etc.
10. Produktdesign: Generellt sett vet vi alla att produktdesignen är klar först, men den slutliga formningen slutförs i den heta löparformen. För att säkerställa ett jämnt produktutseende i slutet av formningen och lätt släppning av mögel måste dessa faktorer beaktas i produktens strukturella design.
