Tre faktorer plast mögel av bra eller dåligt

Update:04-01-2020
Summary: På grund av utvecklingen av mögelsvampar är mögelsvampar på flera ton till tiotals ton mycket vanliga. Därför krävs a...

På grund av utvecklingen av mögelsvampar är mögelsvampar på flera ton till tiotals ton mycket vanliga. Därför krävs att verktygsmaskinsbordet kan bära en stor vikt. Detta kräver att utrustningen måste ha egenskaperna stor lastbärande och hög styvhet. Den måste också vara tillräckligt stor. Bordsstorleken och arbetsslaget är kompatibla med det. Formmaterialets styrka och hårdhet är mycket hög. Dessutom används ofta pinnfräsar med liten diameter och stora förlängningar för att bearbeta formhåligheten, så processen är benägen att skratta. För att säkerställa bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten hos delarna måste den snabba universalfräsmaskinen som tillverkas av formen ha hög dynamisk och statisk styvhet för att förbättra positioneringsnoggrannheten, spårningsnoggrannheten och vibrationsmotståndet hos verktygsmaskinen.

Hög hastighet och hög effekt höghastighetsbearbetning är utvecklingsriktningen, höghastighetsfräsning har visat sig vara avsevärt överlägsen i formbearbetning. För att anpassa sig till bearbetningen av formhålighetens yta, bör verktygets radie vara mindre än den minsta omkretsradien för kavitetsytan för att undvika "interferens" mellan verktyget och arbetsstycket under bearbetningen. På grund av verktygets lilla diameter är spindelhastigheten mycket hög.

Fleraxlig kan integreras med djup hålighet och en god skärförmåga för komplext utrymme för flera formhålrum som utgör sex ytor och spår, och många stansar har en djup hålighet. För att uppnå hög precision, hög hastighet och hög stabilitet bearbetning av 3D-krökta ytor, behöver verktygsmaskinen multiaxlig länkning och har goda omfattande skärmöjligheter för djupa hål. Ett femaxligt länkage-bearbetningscenter kan användas. Förutom den linjära rörelsen av tre koordinater, finns det två matningsrörelser av roterande koordinater. Fräshuvudet eller bordet kan matas kontinuerligt med flera axlar, vilket är lämpligt för bearbetning av formdelar med komplexa hålrumsytor. Man kan säga att kompositbearbetning är en av utvecklingsriktningarna för formbearbetning.