Formtemperaturen är den viktigaste variabla faktorn vid formsprutning . När du injicerar någon typ av plastprodukt måste du se till att formen i princip är våt.
Den varma formytan förblir på plastytan under tillräckligt lång tid för att applicera tryck på formhåligheten . Reproduktionshastigheten för hålighetens utseende är mycket hög eftersom trycket i håligheten kommer att pressa den mjuka plasten mot metallen innan håligheten fylls och den frusna huden hårdnar.
Å andra sidan, när plasten som kommer in i kaviteten flyter under högt tryck, kallas det ibland en rutnätspunkt. Oavsett hur kort metallen är, kommer gallerpunkten att komma i kontakt med metallen något. Varje plastdel och formytan på plastdelen har en temperaturgräns.
Att överskrida denna gräns kan orsaka en eller flera negativa effekter (till exempel kan delar sväljas av fel). Ju högre formtemperatur, desto lägre är motståndet mot rörelse.
För många formsprutningsmaskiner innebär detta naturligtvis att de kan passera portar, grindar och hålrum snabbare. Detta beror på att den använda strålningsflödeskontrollventilen inte kan korrigera för denna förändring, och ju snabbare fyllningen är, desto högre blir den rörliga kanalen och hålrummet. Ineffektivt tryck. Det finns risk för flimmer och problem.
Innan det höga trycket bildas kommer det varma produktmönstret inte att tina plasten som kommer in i gradområdet.
Detta kan få det smälta materialet att rengöra utmatningsstaven och svämma över i mellanrummet i skiljelinjen. Detta bevisar att vissa uråldriga flödeskontrollprogrammerare kan öva på behovet av bra insprutningshastighetskontroll.
Generellt sett kommer en ökning eller sänkning av formens temperatur att öka eller minska kondensationsskiktet av plasten i formhåligheten, vilket gör det lättare för det smälta plastmaterialet att strömma genom formhålan och öka delens inre och yttre komponenter. .
Samtidigt förbättrar sänkningen av formtemperaturen delens draghållfasthet.
