Eftersom formen utvecklas i riktning mot storskalighet är några ton till tiotals ton formar mycket vanliga, så verktygsmaskinsbordet måste tåla stor vikt, vilket kräver att utrustningen har egenskaperna för stor belastning. lager och hög styvhet, och den måste vara tillräckligt stor. Bordsstorleken och arbetsslaget är kompatibla med det. Formmaterialets styrka och hårdhet är hög. Dessutom används ofta pinnfräsar med liten diameter och större töjning för att bearbeta formhåligheten, så att det är benäget att skavda under bearbetningsprocessen.
1. Eftersom formar utvecklas i riktning mot storskalighet, formar på några få ton till tiotals ton är mycket vanliga, så verktygsmaskinsbordet måste tåla stor vikt, vilket kräver att utrustningen har stora bärande och höga styvhetsegenskaper, och det måste ha tillräckligt. Den stora bordets storlek och arbetsslag är kompatibla med det. Formmaterialets styrka och hårdhet är hög. Dessutom används ofta pinnfräsar med liten diameter och stor töjning för att bearbeta formhåligheten, så att vibrationer är benägna att uppstå under bearbetningen. För att säkerställa bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten hos delarna måste den höghastighetsförbjudna ordfräsmaskinen för formtillverkning ha hög dynamisk och statisk styvhet för att förbättra positioneringsnoggrannheten, spårningsnoggrannheten och vibrationsmotståndet hos verktygsmaskinen.
2. Höghastighets- och högeffekts höghastighetsbearbetning är utvecklingsriktningen. Höghastighetsfräsning har visat stora fördelar vid formbearbetning. För att anpassa sig till bearbetningen av formhålighetens yta bör verktygets radie vara mindre än den minsta omkretsradien för kavitetsytan för att undvika "interferens" mellan verktyget och arbetsstycket under bearbetningsprocessen. Eftersom verktygsdiametern är liten måste spindelhastigheten vara mycket hög, och spindelhastigheten för främmande höghastighetsbearbetningsmaskiner har nått 40 000 ~ 100 000 r/min och den snabba matningshastigheten kan nå 30 000 ~ 60 000 min. . Grovbearbetningen och efterbehandlingen av hålrum och andra delar av formdelar slutförs ofta i en fastspänning av arbetsstycket, så spindelkraften måste vara stor. Spindeleffekten hos medelstora formfräsmaskiner och bearbetningscentra är ofta 10-40kw, och vissa är ännu högre.
3. Fleraxlig länkage och bra djup hålighet omfattande skärförmåga. De flesta formhåligheter består av komplicerat utrymme med sex böjda ytor och spår, och många formar har djupa kaviteter. För att uppnå bearbetning med hög precision, hög hastighet och hög stabilitet av 3d-ytor behöver verktygsmaskinen multiaxlig länkning och har en god omfattande skärförmåga för djupa hål. Ett femaxligt länkage-bearbetningscenter kan användas. Förutom den linjära rörelsen av tre koordinater, finns det också två matningsrörelser av roterande koordinater. Fräshuvudet eller arbetsbordet kan rotera kontinuerligt och matas in i fleraxligt länkage, vilket är lämpligt för bearbetning av formdelar med komplexa kavitetsytor. Man kan säga att sammansatt bearbetning är en av utvecklingsriktningarna för formbearbetning.
